Индивидуальные проекты

Компания "Dakar" предлагаем сотрудничество на индивидуальных условиях – производство изделий по Вашему проекту либо помощь в проектировании и подготовке к серийному выпуску, а также возможность последующей реализации продукции через нашу торговую сеть.

 

КАК ЗАКАЗАТЬ ИЗДЕЛИЯ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА ПО ИНДИВИДУАЛЬНОМУ ПРОЕКТУ?

 

  • Ваша идея  (эскиз или пример изделия)

Необходимо как можно точнее описать требования, предъявляемые к стеклопластиковому изделию: рабочий диапазон температур, наличие химической стойкости, стойкости к ультрафиолету, цвет изделия, требования к поверхности (глянцевая, матовая, под окраску), размещение вашего логотипа на изделиях.

  • Математическая модель (3D)

3D-моделирование – сложный и ответственный этап. Небольшая недоработка здесь – изъян на готовом объекте. Специалисты компании «Dakar» смогут смоделировать 3D проекцию любого предмета в мельчайших деталях. Для этого мы используем специализированные программные пакеты, которые позволяют добиваться исключительных результатов.

  • Мастер-модель

Мастер модель изготавливается из различных строительных композитных материалов в зависимости от требуемой точности. На основе мастер модели изготавливается стеклопластиковая матрица (форма), необходимая для производства конечного изделия. От точности ее создания зависит то, какими будут последующие модели.

  • Оснастка (матрица из стеклопластика) 

Наиболее подходящим материалом для создания матрицы признается стеклопластик. Использовать стеклопластик при изготовлении матрицы на мелкосерийном производстве выгоднее, чем металл или иной материал. Такие матрицы будут меньше весить, иметь такую же, как у металла прочность и дешевле стоить. При этом себестоимость конечного изделия тоже снижается.

После съема матрицы с мастер-модели, финишная поверхность очищается, и полируется согласно техническому заданию.

ВАЖНО! Возможно изготовление одноразовых матриц.

  • Покраска. Формовка. Обрезка.

1. В подготовленную оснастку (матрицу) наносится защитно-декоративный слой "гелькоут". Данный слой формирует наружную поверхность будущего изделия, кроме того данный слой предохраняет изделие от пагубного влияния ультрафиолета, химически активных сред, воздействия воды. 

2. Далее мы используем метод контактного формования – последовательное наложение слоев стеклоткани с последующей пропиткой полимерным связующим (смолой).

3. После отверждения ламината, готовое изделие из стеклопластика извлекается из формы и подвергается механической обработке: обрезка облоя - излишков стеклопластика  по краям изделия; высверливание отверстий и т.д.

  • ОТК

Отдел технического контронля (ОТК) —  осуществляет независимый контроль соответствия продукции установленным требованиям и гарантирует это соответствие заказчику. Наша компания осуществляет контроль ОТК  на всех этапах производства.

  • Готовый продукт 

Накопленный опыт, современное оборудование, использование проверенных материалов позволяет нам справляться с задачами любой сложности и  воплотить самые смелые идеи и дизайнерские решения.

Мы изготавливаем изделия исключительно из экологически чистых материалов. Химические процессы в изделии из стеклопластиков полностью прекращаются в течение одного месяца, не имея никакого запаха и вредных испарений.

  • Серийное производство (при необходимости)

Компания  «Dakar»  готова предложить Вам мелкосерийное и среднесерийное производство с возможностью дальнейшей реализации изделий через торговую сеть «DAKAR». 

Зарабатывайте вместе с нами!

Нужна помощь специалиста?
Оставьте ваш номер и мы вам перезвоним:
Отправить
© 2007-2017 Dakar TM
Разработка сайтов — Сайт52
Закрыть
Купить в 1 клик